鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定的優(yōu)勢(shì)及內(nèi)容

　　鋼結(jié)構(gòu)材料憑借著優(yōu)越的性能特點(diǎn)，已經(jīng)越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代化的施工建筑當(dāng)中，而在鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中存在的一項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)問題，即為焊接過(guò)程，而且發(fā)生焊縫缺陷情況也是十分普遍的。如何在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過(guò)程當(dāng)中查找出具體的原因情況?采用超聲波技術(shù)便是一項(xiàng)十分有效的技術(shù)手段。鋼結(jié)構(gòu)焊縫缺陷無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)是在不破壞構(gòu)件材質(zhì)和性能的條件下，檢測(cè)焊縫的特征質(zhì)量。

　　超聲檢測(cè)是利用焊件中的缺陷對(duì)超聲波的反射進(jìn)行缺陷的檢測(cè)。以下針對(duì)傳統(tǒng)超聲檢測(cè)還存在精度低，主觀誤差較大、難以同時(shí)觀察動(dòng)靜態(tài)的反射波形的不足之處，提出一種數(shù)字化超聲波探傷檢測(cè)方法。

　　一、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定的優(yōu)勢(shì)：

　　主要分析了適應(yīng)于計(jì)算機(jī)視覺處理的鋼結(jié)構(gòu)焊縫缺陷無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，為后續(xù)采用模式識(shí)別技術(shù)來(lái)進(jìn)行焊縫缺陷定性、定位和定量分析奠定基礎(chǔ)。隨著當(dāng)代建筑技術(shù)日新月異的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)在當(dāng)代建筑中使用率越來(lái)越高，超聲波檢測(cè)是常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)方法之一。加之鋼結(jié)構(gòu)多層建筑的不斷增多，無(wú)損檢測(cè)工作量也越來(lái)越大，除了在焊接工藝上加大控制以外，在無(wú)損檢測(cè)上也應(yīng)加大檢測(cè)力度，并應(yīng)盡早在鋼結(jié)構(gòu)多層建筑焊縫無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)上體現(xiàn)出來(lái)。

　　二、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)通常包括以下方面：

　　1、鋼材鋼廠通常是逐批號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)，因此在質(zhì)量證明書齊全的情況下復(fù)驗(yàn)時(shí)，按10個(gè)批號(hào)不超過(guò)200噸抽檢一組試件即可。鋼板的取樣位置在板寬的1/4 處，大小因試驗(yàn)設(shè)備不同可能會(huì)有差別。一般300x200(軋制方向)就可以滿足要求，需標(biāo)明爐批號(hào)、板厚、軋制方向。試驗(yàn)的項(xiàng)目包括化學(xué)成分和力學(xué)性能。簡(jiǎn)單的辦法是按質(zhì)量證明書的檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)照檢驗(yàn)。至于試樣的加工，實(shí)驗(yàn)室會(huì)加工的，不需仔細(xì)研究。以下標(biāo)準(zhǔn)需熟悉：《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-94 《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》GB/T2975-1998 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB709-88 《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB708-88 《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》

　　2、焊材焊材的復(fù)驗(yàn)需逐批號(hào)進(jìn)行，復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目一般在自己不熟悉標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，可參照質(zhì)量證書的項(xiàng)目進(jìn)行即可。以下標(biāo)準(zhǔn)需熟悉：《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-1995 《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995 《藥芯焊絲電弧焊用低合金鋼焊絲》AWS A5.29-98 《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB12470-90 《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-94

　　3、涂裝材料鋼結(jié)構(gòu)使用的涂裝材料的檢驗(yàn)，根據(jù)油漆種類不同，檢驗(yàn)項(xiàng)目也不同。通常包括以下項(xiàng)目：固體含量(或富鋅涂料的鋅含量)、漆膜外觀、細(xì)度、與基材結(jié)合力等。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和檢驗(yàn)方法，一般質(zhì)量證明書上會(huì)提供。

　　4、高強(qiáng)螺栓或剪力釘檢驗(yàn)項(xiàng)目參照質(zhì)量證明書，對(duì)照質(zhì)量證明書熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)焊縫檢測(cè)通常包括三方面：焊縫外觀、內(nèi)部缺陷、力學(xué)性能。根據(jù)焊縫的等級(jí)不同，檢測(cè)的要求不同。

　　6、構(gòu)件的外形尺寸開工前，需按不同構(gòu)件的使用要求，編制檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，確定檢驗(yàn)的項(xiàng)點(diǎn)、檢測(cè)的方法、允許的公差。

　　工業(yè)廠房在使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點(diǎn)松動(dòng)等問題時(shí)，要引起足夠重視，并且需要找有廠房檢測(cè)資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行廠房鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，針對(duì)問題進(jìn)行相應(yīng)的加固修補(bǔ)，以免對(duì)日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。